MIRIALIS
Individuare i clienti che riordinano meno nello stampaggio plastica
Come un terzista dello stampaggio può accorgersi in tempo dei clienti che rallentano gli ordini, prima che diventino clienti persi.
Nei terzisti dello stampaggio i clienti raramente annunciano che stanno spostando volumi su un altro fornitore. Gli ordini calano poco alla volta e ce ne si accorge a fine anno.
È uno dei casi in cui i dati esistono già, ma nessuno ha il tempo di guardarli con regolarità. Il valore sta nella tempestività: accorgersi di un calo a marzo invece che a dicembre cambia la conversazione con il cliente.
È uno dei lavori della Revenue Engineering. Per una prima stima del valore fermo nei vostri dati c’è il calcolatore delle opportunità ferme.
- 01
Analizziamo lo storico ordini per cliente, articolo e frequenza
- 02
L'AI segnala gli scostamenti rispetto all'andamento abituale di ciascun cliente
- 03
Con il commerciale verifichiamo le cause probabili (prezzo, qualità, tempi, progetto finito)
- 04
Prepariamo il contatto giusto per ogni caso, dalla visita tecnica alla nuova proposta
Scenario di riferimento costruito sull’esperienza di settore: non descrive un cliente specifico. Tempi e risultati si stimano dopo la diagnosi.
Casi d’uso collegati
Contatti di fiera: come non perderli nei 12 mesi successivi
Il follow up dopo una fiera industriale si esaurisce in poche settimane. Un metodo in cinque passaggi per trasformare i contatti raccolti in opportunità per tutto l'anno.
Leggi →GuidaLead dormienti nel CRM: come stimare quanto valgono davvero
Contatti fermi, offerte non chiuse, clienti che non ordinano più: un metodo semplice per stimare quanto fatturato potenziale c'è nel CRM di un'azienda manifatturiera.
Leggi →GuidaRiattivare clienti inattivi nel B2B industriale: metodo
Come riattivare clienti inattivi in plastica e alimentare: soglie di inattività, triage per valore, messaggio tecnico e misura dei risultati.
Leggi →Caso d’usoAttribuire i consumi energetici a lotti e prodotti
I consumi letti dai contatori già installati e dalle macchine, collegati a lotti e prodotti, per sapere quanto costa davvero produrre ogni articolo.
Leggi →Caso d’usoPianificare la manutenzione su ore e cicli reali delle macchine
Interventi programmati in base all'uso effettivo letto dalle macchine, invece che a calendario, per ridurre fermi imprevisti e interventi inutili.
Leggi →Caso d’usoMisurare l'OEE dai dati delle macchine, senza sensori nuovi
Disponibilità, prestazioni e qualità calcolate dai dati che PLC e controlli già producono, per dare al plant manager un OEE affidabile ogni giorno.
Leggi →