Caso d’uso · Operations Engineering · Smart factory

Attribuire i consumi energetici a lotti e prodotti

I consumi letti dai contatori già installati e dalle macchine, collegati a lotti e prodotti, per sapere quanto costa davvero produrre ogni articolo.

AlimentarePlastica e stampaggioTessile

Il problema

La bolletta energetica è una delle voci di costo più alte, ma quasi nessuno sa quanto consuma ogni prodotto o ogni lotto. Senza questo dato è impossibile capire dove intervenire e quali articoli rendono meno di quanto sembra.

Molte soluzioni sul mercato partono installando nuovi sensori di energia. Noi partiamo da ciò che c’è già: contatori, quadri e macchine che registrano consumi, collegati al gestionale. Spesso basta per vedere le prime perdite, come macchine accese fuori produzione.

Se i dati esistenti non bastano a separare reparti o linee, lo diciamo nella diagnosi, con il costo di ciò che servirebbe aggiungere e il ritorno atteso.

È uno dei lavori della Operations Engineering. Per capire da quale processo conviene partire nella vostra azienda c’è il check-up dei processi.

Come lavoriamo
  1. 01

    Censiamo i contatori e le macchine che già registrano consumi (quadri, multimetri, controlli delle macchine)

  2. 02

    Raccogliamo i dati di consumo e li allineiamo con il piano di produzione e i lotti del gestionale

  3. 03

    Il sistema calcola il consumo per lotto, prodotto e macchina e segnala gli scostamenti, per esempio macchine accese a vuoto

  4. 04

    Il plant manager decide gli interventi; misuriamo il consumo per unità prodotta prima e dopo

Scenario di riferimento costruito sull’esperienza di settore: non descrive un cliente specifico. Tempi e risultati si stimano dopo la diagnosi.