MIRIALIS
Pianificare la manutenzione su ore e cicli reali delle macchine
Interventi programmati in base all'uso effettivo letto dalle macchine, invece che a calendario, per ridurre fermi imprevisti e interventi inutili.
La manutenzione segue spesso un calendario fisso, uguale per macchine che lavorano un turno e macchine che lavorano tre. Alcune vengono fermate quando non serve, altre si guastano prima della scadenza.
È un passo intermedio e più concreto rispetto alla manutenzione predittiva: non serve prevedere il guasto con modelli complessi, basta smettere di trattare allo stesso modo macchine che lavorano in modo diverso.
Con i dati raccolti nel tempo, si può valutare in seguito se e dove ha senso passare a una vera manutenzione predittiva.
È uno dei lavori della Operations Engineering. Per capire da quale processo conviene partire nella vostra azienda c’è il check-up dei processi.
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Leggiamo dai controlli delle macchine ore di lavoro, cicli, allarmi e interventi registrati
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Colleghiamo questi dati allo storico guasti e ai piani di manutenzione
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Il sistema propone le scadenze in base all'uso reale e segnala le macchine con allarmi in aumento
- 04
Il responsabile di manutenzione decide e pianifica; misuriamo fermi imprevisti e interventi
Scenario di riferimento costruito sull’esperienza di settore: non descrive un cliente specifico. Tempi e risultati si stimano dopo la diagnosi.
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